组合式搪瓷钢板水箱生产工艺流程: Q235碳钢板剪扳机下料——>头续模具工件凸圆（方）拉伸——>剪扳机切齐四边——>冲床落四角——>二续模具工件翻边成型——>四角焊接——>冲孔——>喷砂除锈——>搪瓷——>烧结——>整体组装完毕。

安装
1、 安装时箱体与墙体之间留出不小于800mm的检修空间，箱顶、箱底不小于500mm。

2、 土建施工时先做好混凝土撑条，（撑条需是水平的）水箱四周及箱底标准块之间的边接缝要坐落在撑条上。

3、 组装完毕后，关闭出水管和泄水管，打开进水管，边放水边检查直到水箱水盛满，24小时后无渗漏才可交付甲方使用。
制造工艺

搪瓷水箱的制造工艺主要包括剪板、冲压、折弯、焊接、喷漆等步骤。其中，搪瓷釉料的涂覆和高温烧结是关键环节，需要控制好温度和时间，确保搪瓷水箱的质量和性能。

不锈钢水箱的制造工艺主要包括剪板、冲压、折弯、焊接等步骤。由于不锈钢板具有一定的硬度，因此需要使用的加工设备和工艺，以不锈钢水箱的精度和美观度。